Macchine automatiche ad alta precisione per l'etichettatura, la sigillatura e il riempimento di frutta liofilizzata, sacchetti/borse di plastica sigillati sotto vuoto

Macchine automatiche ad alta precisione per l'etichettatura, la sigillatura e il riempimento di frutta liofilizzata, sacchetti/borse di plastica sigillati sotto vuoto

Principali componenti e funzioni di una macchina per l'imballaggio di frutta liofilizzata

Una macchina professionale per l'imballaggio di frutta liofilizzata integra in genere i seguenti moduli per formare una linea di produzione automatizzata o semiautomatica:

1Sistema di riempimento di alimentazione e misurazione

Sfida: I frutti essiccati sono grandi, leggeri e fragili.

Soluzioni:

1) Pesante (scala multi-testa): il metodo più preciso e comunemente utilizzato, che consente una pesatura ad alta velocità e precisione (precisione fino a ±0,1-0.5 grammi) attraverso la combinazione di più pesatrici, ed è altamente adattabile alle forme dei prodotti.

2) Riempitore volumetrico: adatto a prodotti con dimensioni di particelle uniformi. Il peso è controllato misurando il volume; è più veloce, ma la precisione è influenzata dalle variazioni della densità del prodotto.

3) Vibratore/cintura trasportatrice: trasporta delicatamente il prodotto alla porta di riempimento, evitando la rottura.

2Sistema di azoto a vuoto (Core)

Flusso di lavoro:

a. Apertura del sacchetto/confezione: posizionare il contenitore di imballaggio vuoto.

b. Riempimento: aggiungere quantità di frutta liofilizzata misurate con precisione.

c. Aspiramento: estrarre con forza l'aria (contenente ossigeno e umidità) dal contenitore di imballaggio.

d. Sigillamento: eseguire sigillamento termico (sacchi) o cappuccio a vite/cappuccio di compressione (confezioni) in un ambiente a azoto.

3. Sistema di sigillamento

1) Per i prodotti confezionati: utilizzare una tenuta termicamente sigillata per assicurare una tenuta ferma, liscia e priva di perdite.

2) Per i prodotti in scatola: utilizzare un tappo automatico, un tappo a vite o un dispositivo di tappo a compressione per assicurare una tenuta.

4Sistema di controllo e monitoraggio

1) Controllo PLC: controllo preciso di parametri quali il tempo, il livello di vuoto, il volume di riempimento di azoto e la temperatura in ogni fase.

2) Detettore di ossigeno residuo (facoltativo ma importante):La rilevazione del contenuto di ossigeno all'interno dell'imballaggio del prodotto finito in linea o mediante campionamento è un indicatore diretto dell'efficacia dell'imballaggio e della garanzia della durata di conservazioneGli imballaggi liofilizzati di alta qualità richiedono in genere livelli di ossigeno residui inferiori al 2%-3%, o addirittura inferiori.

5- attrezzature ausiliarie e a valle

1) Vibratore di livellamento (confezionamento): vibra delicatamente la lattina dopo il riempimento per garantire una disposizione del prodotto più stretta, riducendo lo spazio superiore, risparmiando azoto e migliorando la stabilità dell'imballaggio.

2) Macchina di etichettatura/macchina di installazione: stampa la data di produzione, il numero di lotto e altre informazioni.

3) Macchina per imballaggio: completa l'imballaggio secondario.

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Specifica della macchina:

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