Macchina automatica di riempimento, sigillamento ed etichettatura della polvere per sacchetti di plastica per alimenti e prodotti di base con sistema a motore

Macchina automatica per il riempimento, la sigillatura e l'etichettatura di polveri per sacchetti di plastica per alimenti e merci con sistema motorizzato

I. Cos'è una macchina confezionatrice di polveri a stazione singola?

Si tratta di una macchina confezionatrice automatizzata o semi-automatizzata incentrata sul riempimento e la sigillatura quantitativa di materiali in polvere (come latte in polvere, proteine in polvere, condimenti, additivi e polveri farmaceutiche) in sacchetti di imballaggio pre-fabbricati. "Stazione singola" è la sua caratteristica principale, il che significa che all'interno di un singolo ciclo di lavoro, i processi principali (come il prelievo del sacchetto, l'apertura del sacchetto, il riempimento, la sigillatura e lo scarico del sacchetto) vengono completati in sequenza, piuttosto che eseguire più processi contemporaneamente come nelle macchine rotative a più stazioni.

Di solito si colloca tra il confezionamento manuale e le linee di produzione ad alta velocità completamente automatizzate, rendendola un punto di partenza e una scelta ideali per le piccole e medie imprese che cercano aggiornamenti di automazione.

II. Principi e processi di lavoro fondamentali

Un tipico flusso di lavoro per una macchina confezionatrice di polveri automatica a stazione singola è il seguente:

1. Prelievo e apertura del sacchetto: un braccio robotico o una ventosa preleva un sacchetto vuoto pre-fabbricato (sacchetto stand-up, sacchetto termosaldato sul retro, sacchetto termosaldato su tre lati, ecc.) dal caricatore di sacchetti e apre accuratamente l'apertura del sacchetto utilizzando la ventosa o il morsetto, pronto per il riempimento.

2. Riempimento quantitativo: questo è il passaggio fondamentale. La polvere viene riempita quantitativamente con una vite, un misurino o una bilancia combinata.

Riempimento a vite: il metodo più comune, il riempimento quantitativo si ottiene controllando il numero di rotazioni di una vite di precisione. Adatto per la maggior parte delle polveri con buona scorrevolezza o proprietà generali.

Riempimento con bilancia a peso netto: utilizza un sensore di pesatura, interrompendo il riempimento una volta raggiunta la massa desiderata. Questo metodo offre la massima precisione ed è adatto per materiali di alto valore.

Riempimento con bilancia a peso lordo: pesa il sacchetto insieme all'imballaggio.

3. Funzioni ausiliarie:

Vibrazione/Tapping: durante o dopo il riempimento, il sacchetto viene delicatamente vibrato per compattare la polvere, ridurre l'aria all'interno del sacchetto e migliorare la precisione del riempimento e l'estetica dell'imballaggio.

Pulizia dell'apertura del sacchetto: viene utilizzato gas ad alta pressione per soffiare via la polvere assorbita all'apertura del sacchetto, garantendo una sigillatura pulita e sicura.

4. Sigillatura e scarico del sacchetto: un dispositivo di termosaldatura riscalda e preme l'apertura del sacchetto per sigillarlo. Dopo la sigillatura, un braccio robotico rilascia il sacchetto finito su un nastro trasportatore o in un contenitore di raccolta.

III. Componenti principali

1. Telaio e sistema di controllo: supporta l'intera macchina. I componenti principali sono un PLC (Programmable Logic Controller) e un'interfaccia uomo-macchina touchscreen per l'impostazione dei parametri (come peso e velocità) e il monitoraggio del funzionamento.

2. Sistema di alimentazione sacchetti: un'unità di stoccaggio sacchetti per impilare ordinatamente i sacchetti pre-fabbricati.

3. Meccanismo di prelievo e apertura sacchetti: un braccio robotico azionato da servomotore e un gruppo ventosa a vuoto.

4. Sistema di alimentazione del materiale: include un contenitore di stoccaggio, un miscelatore (per evitare l'arcuatura) e una vite di alimentazione.

5. Sistema di pesatura: un gruppo vite di precisione e un sensore di pesatura (o un misurino volumetrico).

6. Sistema di sigillatura: una striscia di termosaldatura a temperatura e tempo regolabili.

7. Nastro trasportatore di scarico: consegna i sacchetti finiti.

IV. Aree di applicazione tipiche (polveri)

1. Industria alimentare: latte in polvere, latte di soia in polvere, caffè in polvere, condimenti in polvere (essenza di pollo, pepe in polvere), farina, additivi alimentari, bevande istantanee in polvere.

2. Prodotti per la salute e farmaceutici: proteine in polvere, polvere nutritiva, polvere di medicina tradizionale cinese, bevande solide.

3. Industria chimica: detersivo per bucato, coloranti, pigmenti, materie prime chimiche, additivi.

4. Industria agricola: polvere di pesticidi, fertilizzanti, additivi per mangimi.

Specifiche della macchina:

(Possiamo fornirti servizi di personalizzazione esclusivi per macchine confezionatrici in base alle tue esigenze! Naturalmente, se necessario, possiamo anche fornirti un servizio di sacchetti personalizzati)