Macchina di imballaggio in polvere di carbonio attivo Borsa pre-fatta Borsa auto-portante Borsa aperta ZipperRimozione automatica della polvere

Confezionatrice per polvere di carbone attivo Busta preformata Busta autosigillanteApri cernieraRimozione automatica della polvere

In considerazione del problema che la polvere di carbone attivo è soggetta alla generazione di polvere durante l'imballaggio in sacchi, la configurazione di un dispositivo professionale di rimozione della polvere è una misura chiave per garantire un ambiente di produzione pulito e un funzionamento sicuro.

1. Piano di configurazione del dispositivo di rimozione della polvere

Sistema di raccolta della polvere a pressione negativa

Principio di funzionamento: installare una cappa antipolvere nel punto di generazione della polvere, come la bocca di alimentazione e la bocca di riempimento della confezionatrice, e generare pressione negativa attraverso la ventola centrifuga per aspirare la polvere di carbone attivo fluttuante nel tubo di raccolta della polvere.

Componenti chiave:

Ventola antideflagrante (la polvere di carbone attivo è infiammabile e richiede la certificazione ATEX)

Filtro ad alta efficienza (come HEPA o cartuccia filtrante rivestita in PTFE, precisione di filtrazione ≥ 0,3μm)

Secchio di raccolta della polvere (con design antistatico, capacità abbinata alla produzione)

Collettore di polvere a controlavaggio a impulsi

Scenario applicabile: ambiente ad alta polverosità per la produzione continua.

Vantaggi: pulizia automatica delle cartucce filtranti per evitare blocchi e lungo ciclo di manutenzione.

Parametri consigliati: volume d'aria di trattamento ≥ 2000m³/h, area di filtrazione ≥ 30㎡ (regolata in base alle specifiche dell'apparecchiatura).

Sistema di rimozione della polvere a umido

Scenario applicabile: ambiente con requisiti antideflagranti estremamente elevati.

Principio: catturare la polvere attraverso la nebbia d'acqua per ridurre il rischio di esplosione.

Nota: le acque reflue devono essere pulite regolarmente per evitare il deposito di carbone attivo.

Design parzialmente chiuso

Installare tende antipolvere trasparenti o cabine chiuse nella stazione di riempimento della confezionatrice per ridurre la fuoriuscita di polvere.

2. Considerazioni sulla selezione

Requisiti antideflagranti

La polvere di carbone attivo è esplosiva (limite inferiore di esplosione 20-50 g/m³), e l'apparecchiatura di rimozione della polvere deve essere conforme agli standard ATEX/IECEx ed essere dotata di dischi antideflagranti o valvole antideflagranti.

Compatibilità dei materiali

Le parti a contatto con il carbone attivo (come i materiali filtranti e i tubi) devono essere realizzate con materiali antistatici e resistenti all'usura (come l'acciaio inossidabile 316L).

Corrispondenza del volume d'aria

Si consiglia che la velocità del vento nel punto di aspirazione della polvere sia ≥1,5 m/s e il volume d'aria totale viene calcolato in base al numero di stazioni della confezionatrice (ad esempio: 500 m³/h per un singolo punto e 2000 m³/h per 4 punti).

Convenienza della manutenzione

Selezionare un design della cartuccia filtrante a sgancio rapido e il secchio di raccolta della polvere è dotato di un sensore di livello del materiale per ricordare la pulizia tempestiva.

3. Raccomandazioni operative

Ispezione regolare: pulire la cartuccia filtrante settimanalmente e testare l'efficacia del dispositivo antideflagrante.

Protezione dei dipendenti: gli operatori devono indossare maschere antipolvere (come 3M 8210) e occhiali protettivi.

Monitoraggio ambientale: installare un allarme di concentrazione di polvere (come MSA Altair 4X).

Confezionatrice a otto stazioni Specifiche della macchina:

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