Macchina di confezionamento alimentare per snack multifunzionale per popcorn chips noci caramelle linea di confezionamento di sacchetti premade

Luogo di origine Guangdong, Cina
Marca ZCHONE PACK
Certificazione ISO,CE
Numero di modello ZC-8200
Quantità di ordine minimo 1 set
Prezzo $18000
Imballaggi particolari Packaging di custodia in legno di esportazione standard
Tempi di consegna 15
Termini di pagamento L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Capacità di alimentazione 1/set/15 giorni
Dettagli
Tipo macchina confezionatrice automatica Nome del prodotto Food Granule Multi-Station Packaging Machine
Dimensione (l*w*h) L1900*W1400*H1450 peso (kg) 1300
Voltaggio 110V 220V 380V 50Hz/60Hz Capacità produttiva 20bag/min, 50bag/min, 30bag/min
Evidenziare

macchine per l'imballaggio di snack multifunzione

,

linea di imballaggio delle borse prefabbricata

,

macchine per imballare le patatine di popcorn

Puoi spuntare i prodotti di cui hai bisogno e comunicare con noi nella bacheca.
Tipo di macchina di imballaggio
Macchina confezionatrice per granuli
Macchina per l'imballaggio di liquidi
Macchina confezionatrice per polveri
Macchina di imballaggio a sacchetto in piedi
Macchine per imballaggio verticale
macchina confezionatrice orizzontale
Macchina per sacchetti da tè
Macchina per imballare i chicchi di caffè
macchina confezionatrice orizzontale
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Tipo di macchina di imballaggio
Descrizione di prodotto
 
Confezionatore rotativo a otto posizioni

Macchina di imballaggio a sacchetto rotante prefatta perAlimenti da spuntino

Popcorn, patatine fritte e i tuoi snack più venduti... delicati per le patatine fragili, impermeabili per la freschezza, e pronti per le linee di produzione 24 ore su 24.

20 ¢ 60sacchetti/min
± 1%accuratezza
20 ¢ 2000g intervallo di riempimento
8posizioni
Eight-position rotary premade pouch packing machine with Z-type elevator
Indice di 8 posizioni STAZIONE di riempimento a doppia stazione L'elevatore di tipo Z
La macchina

Un ciclo continuo di 8 fasi, zero sprechi di pellicola.

Il nostro rotantemacchine di imballaggio a sacchetto prefabbricateè stato progettato appositamente per l'industria degli snack alimentari. Utilizzando un sistema di indicizzazione rotante a otto posizioni, apre, riempie e sigilla le sacche prefabbricate in un ciclo continuo Nessun guasto della tenuta, nessun tempo di inattività tra i cambi di borsa.

Se imballipatatine, popcorn, snack di mais gonfiato, noci o caramelle, la macchina consegnaAccuratezza di riempimento ± 1%, aIntervallo di ponderazione 20 ‰ 2000 g, e sigilli professionali, pronti per la vendita al dettaglio a velocità che la vostra linea di produzione può effettivamente tenere il passo.

Ogni macchina è costruita conacciaio inossidabile per uso alimentare, controllo del movimento guidato da PLC e un'interfaccia touchscreen user-friendly semplice da usare, semplice da mantenere e costruita per funzionare per anni.

Linea di produzione
Rotary premade pouch packing machine installed on a snack production line
Principali vantaggi

Costruito per le linee degli snack che circolano ogni giorno

Otto motivi per cui i produttori di snack scelgono questo imballaggio rotativo per prodotti fragili, grassi e ad alto fatturato.

01

Manipolazione gentile

Il sistema rotativo a otto posizioni con apertura controllata del sacchetto e caduta morbida del prodotto riduce al minimo la rottura. Le patatine e i popcorn rimangono integri, attraenti e vendibili.

Prodotti fragili
02

Accuratezza di riempimento ± 1%

Una pesatura di alta precisione significa meno regali, meno sacchi rifiutati e costi di produzione più stretti che si possono misurare.

Meno dare via
03

20 ‰ 2000 g larghezza

Dalle confezioni di snack singole alle confezioni per famiglie: una macchina, una linea, una copertura completa senza un secondo acquisto.

Copertura SKU completa
04

Doppia stazione di riempimento

Due stazioni di rifornimento indipendenti caricano due prodotti in un unico sacchetto: chips + condimenti, popcorn + polvere aromatizzante in un unico ciclo.

INFOLLAMENTO 1 + INFOLLAMENTO 2
05

20 ¢60 sacchetti/min Velocità

Otto stazioni sincronizzate rendono ogni ciclo efficiente.

Prodotto scalabile
06

6+ Categorie di prodotti

Blocco, granulare, polvere, liquido/pasta, sottaceti e altro ️ cambiare categoria di prodotto con un rapido passaggio, non è necessaria una seconda riga.

MULTI-INDUSTRIALE
07

Compatibilità con borse larghe

Sacchetti con cerniera, sacchetti in piedi, sigillo a tre lati, sigillo a quattro bordi, e sacchetti speciali personalizzati.

5+ TIPPI DI BORSA
08

Cambiamento rapido

I comandi PLC + touchscreen e le regolazioni servo-assistite consentono agli operatori di modificare le dimensioni della borsa in pochi minuti – senza strumenti, senza specialisti.

10 ̊15 MIN
In un'occhiata

Otto stazioni sincronizzate, un ciclo continuo.

Il tavolo rotativo sotto è il luogo in cui ogni sacchetto viene aperto, riempito, sigillato e scaricato – tutto in un movimento sincronizzato.

Top-down view of the 8 numbered stations on the rotary table

Tabella di indicizzazione rotativa numerata

Mentre il tavolo ruota una stazione alla volta, i sacchetti si muovono attraverso il ciclo completo di 9 passaggi con zero tempo di attesa tra le operazioni.

  • 8 stazioni servo
  • Acciaio inossidabile 304 per uso alimentare
  • Accuratezza di indicizzazione ± 0,2 mm
  • 10 15 min Cambiamento di taglia del sacchetto
Flusso di lavoro in 9 fasi

Dalla borsa vuota alla borsa pronta per la vendita

Tutti i 9 passaggi registrati sulla nostra linea di produzione sono sincronizzati, continui e ripetibili.

PASSO 01Bag pickup station — robotic arm taking a premade pouch
Borsa da regalo

I sacchetti preconfezionati vengono caricati nelle pinze rotanti e il braccio robotico prende ogni sacchetto dal magazzino e lo posiziona con precisione sulla stazione numerata, pronto per il prossimo indice.

PASSO 02Date coding station — ink-jet printer marking batch and date on the pouch
Codifica

I codici di data, i numeri di lotto e i marchi di tracciabilità sono stampati con il getto d'inchiostro sulla busta prima del riempimento, in modo che nulla oscuri mai l'etichetta.

PASSO 03Bag opening station — vacuum suction opening each pouch
Apertura

L'aspirazione a vuoto apre ogni sacchetto in modo pulito e affidabile.

PASSO 04Filling 1 station — stainless steel funnel feeding primary product into the pouch
Riempimento 1

Il prodotto primario viene distribuito delicatamente attraverso l'imbuto inossidabile con patatine, popcorn, caramelle.

PASSO 05Filling station — Z-type elevator feeding product through the funnel into the pouch
Riempimento 2

Prodotto secondario facoltativo: condimento, polvere aromatizzante, inserto aggiunto attraverso la seconda stazione mentre il prodotto principale si deposita.

PASSO 06Auxiliary station — vibrating plate settling product inside the pouch
Ausiliario

Vibrazione e tamponamento stabiliscono il prodotto, livellano il riempimento e liberano spazio per la testa ∼ un volume consistente per una finitura professionale.

PASSO 07Exhaust station — vacuum nozzle removing air before sealing
Fuoco di scarico

L'aria viene rimossa per un imballaggio ristretto; il lavaggio opzionale dell'azoto (MAP) sostituisce l'ossigeno per prolungare la durata di conservazione degli snack grassi e fritti.

PASSO 08Heat sealing station — sealing the pouch with strong leak-proof seal
Sigillamento termico

La tenuta termica produce sigilli robusti, a prova di perdite e di qualità al dettaglio, cicli dopo cicli.

PASSO 09Finished bags discharged onto the blue output conveyor
Forma e uscita

I sacchetti finiti vengono raffreddati, formati piatti e scaricati sul trasportatore di uscita, pronti per l'imballaggio e la spedizione.

Specifiche tecniche

I numeri dietro l'esibizione

Parametri completi della macchina per il tuo team di ingegneri verificati, documentati e configurabili.

Posizione della macchina Posizione ottavo
Materiale della borsa Film laminato / PPI / PE, ecc.
Modello della borsa Pelle e pellicole, di gomma o di altri materiali
Velocità di imballaggio 20 ¢60 sacchetti/minDipende da apparecchiature di misura, materiale, peso del prodotto e pellicola
Accuratezza ≤ ± 1%Dipende dall'attrezzatura di misura e dai materiali
Dimensione del sacchetto L 150­350 mm × W 100­250 mm
Volume di riempimento 20 ‰ 2000 g
Tipo di borsa Sacchetto con cerniera · sacchetto in piedi · sacchetto sigillato a 3/4 lati · sacchetto a quattro bordi · sacchetto speciale
Sistema di riempimento Doppia stazione di rifornimento (rifornimento 1 + rifornimento 2)
Consumo di aria 00,6 m3/minFornite dall'utente
Potenza 2.5 KW · 3P · 380V · 50/60Hz
Dimensione (L×W×H) 1900 × 1570 × 1700 mm
Controllo PLC + HMI touchscreen
Edilizia Acciaio inossidabile per uso alimentare (parti in contatto con il prodotto)

* La velocità e la precisione sono misurate con la configurazione standard di una pesatrice multi-testa; i valori finali dipendono dalle caratteristiche del prodotto e dalle attrezzature di misura.

Applicazioni

Una macchina, sei categorie di prodotti

Progettato per gli snack in primo luogo. Abbastanza flessibile per granuli, polvere, liquido e altro ancora.

Patatine e patatine fritte

Fragile, grassa, ad alta velocità trattata con delicatezza con minime rotture.

Popcorn

Microonde, caramello, burro ̇ di tutte le dimensioni, dagli snack alle borse per la famiglia.

Snack gonfiati ed estrusi

Mais gonfiato, snack estrusi ️ peso uniforme del sacchetto, nessun blocco.

Noci, frutta secca e caramelle

Riempimento a pezzo o basato sul peso con integrazione di pesatrici multi-testa.

Polvere, liquido e pasta

Prodotti granulari, in polvere, liquidi/pasta ‡ supporto per la riempimento di auge e pompe.

Aceri e altri alimenti

Le miscele liquido-solido trattate con doppia stazione di riempimento chiedono un campionamento.

Domande frequenti

Domande che i compratori fanno di più

Il sistema rotativo a otto posizioni con manipolazione dei prodotti a caduta morbida riduce al minimo l'impatto, riducendo significativamente la rottura rispetto ai riempitivi convenzionali.

Il riempimento 1 gestisce il prodotto principale (patatine, popcorn, caramelle, ecc.), e il riempimento 2 aggiunge un prodotto secondario come la polvere di condimenti, il sapore o un inserto.Entrambe le stazioni possono essere configurate per il vostro mix di prodotti.

La stazione di scarico può essere configurata per lo scarico dell'azoto (MAP) per prolungare la durata di conservazione degli snack grassi e fritti, ideale per patatine fritte e popcorn che si stagnano rapidamente nell'aria.

Tipicamente 10-15 minuti con regolazioni servo-assistite, senza sostituzione di parti meccaniche, senza bisogno di specialisti.

Film stratificato, PPI, PE e altri film alimentari comuni. sacchetti a cerniera, sacchetti stand-up, sacchetti sigillati a 3/4 lati, quattro sacchetti sigillati a bordo e sacchetti speciali personalizzati sono tutti compatibili.

La documentazione completa, il supporto remoto e la fornitura di ricambi in tutto il mondo sono inclusi con ogni macchina.

Pronto per aggiornare la tua linea di confezionamento snack?

Inviaci il tuo prodotto, la dimensione della borsa e la velocità target ¢ ti consiglieremo la configurazione giusta e ti invieremo un preventivo entro 24 ore.

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